Մալուխը միմյանցից մեկուսացված մի քանի թելերի կամ օպտիկական մանրաթելերի կապոց է, որոնք պարփակված են մեկ պատյանով: Այսօր մալուխի արտադրության գործընթացը բաժանված է մի քանի փուլերի. Նկարչություն, միջնորդություն, մեկուսացում, փաթաթում և առաքում:
Հրահանգներ
Քայլ 1
Մալուխների արտադրության բոլոր հիմնական գործողություններն իրականացվում են թելեր նկարելու և ոլորելու արտադրամասերում: Լարը մի քանի պղնձե լարերից ոլորված մի կտոր է: Այս արտադրամասում իրականացվում է մետաղալարերի առաջնային վերամշակում, որը մետաղից ստացված մածուցիկ նյութ է և նման է 5-10 մմ տրամագծով փոքր ձողի:
Քայլ 2
Դատարկները պատրաստելուց հետո դրանք ուղարկվում են պատյանների և մեկուսացման արտադրամաս: Պղնձե ձողը հատուկ մեքենաների միջոցով ձգվում է մետաղալարի մեջ: Նկարչությունը մետաղների սառը մշակման գործընթաց է, որի ընթացքում մետաղալար կամ այլ աշխատանքային կտոր անցնում է գծագրության (գծագրական գործիք) միջով և վերցնում պահանջվող ձևն ու չափերը: Նկարչությունը խաթարում է էլեկտրական հաղորդունակությունը և փոխում մետաղի պլաստիկ հատկությունները:
Քայլ 3
Մետաղի էլեկտրական հաղորդիչ հատկությունները վերականգնելու համար կատարվում է փխրեցում, որի ջերմաստիճանն ու տևողությունը կախված է արտադրվող մետաղալարերի հատկություններից և դրա չափսերից: Գործընթացն իրականացվում է վակուումային կամ գոլորշու վառարաններում:
Քայլ 4
Ավարտված ձուն (մի քանի լարերի հավաքածու) պտտվում է հատուկ տեխնոլոգիական ոլորուն: Դրանից հետո կաթը սնվում է շղթայող մեքենայի մեջ, որտեղ ձևավորվում են թելեր `լարերի արտադրության բացեր: Անհատական լարերը օգտագործվում են նաև հաղորդիչները և մերկ լարերը ոլորելու համար:
Քայլ 5
Պտուտակավոր մետաղալարերի վրա պատյան կիրառելու համար օգտագործվում է PVC- բաղադրություն: Նախ, դրա հատիկները հալվում են միատարր զանգվածի վրա և, օգտագործելով հատուկ մամլիչ (էքստրուդեր), կիրառվում են մետաղալարերի վրա: Շղթայված մետաղալարերի արտադրության մեջ մեկուսացված հաղորդիչները ոլորվում են և առաջնորդվում են ընդհանուր մեկուսիչ նյութ կիրառելու համար:
Քայլ 6
Բոլոր գործողություններն ավարտելուց հետո մալուխները փաթեթավորվում և ուղարկվում են առաքման:
