Թափոններից զուգարանի թուղթ պատրաստելու գործընթացը բարդ ավտոմատացված գործընթաց է, որը պահանջում է մասնագետի մշտական վերահսկողություն: Հումքը անցնում է մի քանի մանրակրկիտ մշակման փուլեր, նախքան նախնական նյութից ստացվի վերջնական արտադրանքը:
Ներկայումս զուգարանի թուղթը հիգիենայի անհրաժեշտ պարագան է մարդու առօրյա կյանքում: Այդ պատճառով այս ապրանքի արտադրությունն այսօր շատ եկամտաբեր բիզնես է: Այս հիգիենայի պարագաների արտադրության շահութաբերությունը բացատրվում է ոչ միայն մեծ պահանջարկով, այլև դրա արտադրության համար հումքի, մասնավորապես `թափոնաթղթի առկայությամբ: Երկրորդ դարում թուղթ հորինելով ՝ չինացի aiայ Լուն չէր էլ կարող պատկերացնել, որ մարդիկ այն կօգտագործեն ոչ միայն գրելու և նկարելու, այլ նաև այլ բնական կարիքների համար:
Iletուգարանի թղթի արտադրության տեխնոլոգիա
Երկրորդ դարում հորինված սովորական թղթի ներմուծումից մինչ զուգարանի թղթի արտադրություն անցավ մի քանի դար, մինչև որ թղթի առաջին մեքենան արտոնագրվեց Անգլիայում 1806 թվականին: Ֆուրդինյեր եղբայրները դա արեցին: Machineամանակի ընթացքում այս մեքենան դարձել է բարդ, գրեթե ավտոմատացված միավոր: Toiletուգարանի թղթի առաջին փաթեթը պատրաստվել է 1884 թվականին:
Առաջին զուգարանի թղթի տեսքից շատ ժամանակ է անցել, ուստի դրա արտադրության տեխնոլոգիան ամեն տարի բարելավվում է, բայց արտադրության սկզբունքը մնում է անփոփոխ: Iletուգարանի թուղթը պատրաստվում է ինչպես փայտից, այնպես էլ թափոնաթղթից (առավել հաճախ օգտագործվում է երկրորդ տարբերակը):
Հումքն անցնում է արտադրության գործընթացի մի քանի փուլով.
-մաքրում և մանրացում;
-լվացում;
- թղթի թերթ պատրաստելը և չորացնելը.
- ոլորում
Այնուամենայնիվ, սա պարզապես պարզ ցուցակ է, գործընթացն ինքնին շատ ավելի բարդ է թվում և պահանջում է խստորեն պահպանել բոլոր կանոնները և արտադրական ստանդարտները, քանի որ միայն այս դեպքում զուգարանի թուղթը կլինի բարձրորակ:
Զուգարանի թուղթ պատրաստելը
Toiletուգարանի թղթի արտադրության առաջին փուլում հումքը մաքրվում է խառնուրդներից և կեղտից: Դրանից հետո հումքը մանրացվում է ջախջախիչ սարքի մեջ ՝ ջրի հավելումով: Արդյունքում առաջացած զանգվածն ուղարկվում է մետաղական ցանց (մաղ), որի միջոցով արդեն մանրացված նյութը կրկին մաքրվում է օտարերկրյա օբյեկտներից:
Այստեղ է, որ ավարտվում է արտադրության առաջին փուլը, և սկսվում է երկրորդը ՝ ողողումը: Մաղի միջոցով մաքրված խառնուրդը ուղարկվում է ողողման բաք, որի մեջ այն անցնում է միանգամից ողողման 2 փուլով `լվացվող հոսող ծորակով և վերադարձող ջրով: Կախված ողողման տևողությունից, որոշվում է զուգարանի թղթի ապագա որակը. Որքան երկար, այնքան վերջնական արդյունքը ավելի լավ կլինի: Հեղեղման ավարտից հետո օգտագործված ամբողջ ջուրը ջրահեռացվում է կոյուղի, թղթե պղպեղը մղվում է պահեստային բաք, ապա ճնշման տանկ:
Դրանից հետո սկսվում է արտադրության ամենակարևոր, երրորդ փուլը: Գլխի բաքից քաղվածքն ուղարկվում է կոնցենտրացիայի կարգավորիչ, որտեղ այն խառնվում է ջրի հետ մինչև 0,5%: Արդյունքում ջրային թղթի զանգվածը հավասարապես լցվում է թղթե մեքենայի մետաղալարով սեղանի վրա, որը բաղկացած է նույն մետաղալարից, մուտքային մեխանիզմից, մամլիչից, երկու չորանոցից և գլանափաթեթից: -Րի թղթի զանգվածը հայտնվելով ցանցի սեղանին `ջրազրկվում է նեյլոնե փոխակրիչի վրա: Կախոցքից բաց թողնված ամբողջ ջուրը հոսում է հատուկ տարայի մեջ ՝ հետադարձ ջրի համար, որն օգտագործվում է հումքը լվանալու համար:
Ateրազրկված պղպեղը հեռացվում է փոխակրիչից ՝ սեղմելով զգացվողը, ապա առաջին չորացման թմբուկը: Այս թմբուկը պատրաստված է պողպատից և պտտվում է 10-13 պտ / ժամ արագությամբ, դրա մակերեսը ճնշված գոլորշու միջոցով տաքացվում է մինչև 115 ° C:Այստեղ կախոցը չորացնում են 40% խոնավության, այնուհետև հեռացնում քերիչ դանակով: Դանակով կտրված շերտերը չորանում են չորացման երկրորդ թմբուկի վրա, մինչև դրանք ամբողջովին չորանան:
Սա ավարտում է ինքնին թղթի արտադրությունը և սկսում է արտադրության չորրորդ փուլը. Այս գործընթացը կարգավորվում է հատուկ մեքենայի միջոցով, որը զուգարանի թղթի վրա կատարում է նաև ծակոցներ և գծանկարներ: Ավարտված գլանափաթեթները կտրվում են զուգարանի թղթի սովորական գլանափաթեթներում, ինչը դրա արտադրության վերջին գործընթացն է: Պատրաստի գլանափաթեթները փաթեթավորվում և ուղարկվում են պահեստ, որտեղից պատրաստի զուգարանի թուղթը տեղափոխվում է մեծածախ և մանրածախ խանութներ, այսինքն. վերջնական սպառողին:
